A operação de máquinas e equipamentos industriais envolve risco de acidentes graves. A empresa deve seguir normas legais para a aquisição das máquinas, instalação, treinamento de funcionários, operação e manutenção.

O maquinário pode expor as pessoas à uma série de riscos como mutilação, queimadura, radiação, ruído e acidentes fatais.

A norma regulamentadora NR-12 do Ministério do Trabalho e Previdência estabelece as diretrizes para o trabalho seguro.

É uma norma extensa que orienta todos os passos para a prevenção de acidentes com máquinas e equipamentos na indústria.

A empresa tem o dever legal de respeitar as orientações que assegurem a vida e a integridade dos trabalhadores desde o momento da compra do maquinário, na instalação, nos treinamentos, na definição dos protocolos de operação e nos procedimentos para a manutenção.

Pra cumprir as exigências em todas as etapas é muito importante:

• Contar com especialistas em segurança no trabalho como engenheiro, técnicos e médico.
• Fazer um diagnóstico da situação do maquinário e avaliação de riscos.
• Capacitar todos os colaboradores em aulas teóricas e práticas, em conformidade com a carga horária exigida por lei.
• Oferecer treinamentos de atualização, revisar manuais.
• Definir protocolos e conscientizar os colaboradores sobre como agir em situações de emergência.

Cabe aos trabalhadores:

• Seguir as orientações, sem alterar protocolos.
• Avisar o superior imediato caso perceba problemas com equipamento de proteção ou dispositivo de segurança.
• Participar dos treinamentos oferecidos pela empresa.
• Cooperar para o cumprimento das normas de segurança.

5 tipos de acidentes comuns com máquinas e equipamentos

1-Choque elétrico

Os acidentes por choque elétrico estão entre as ocorrências mais comuns e violentas. Podem causar queimaduras, desmaios, lesões musculares, sensação de formigamento, mutilação e morte.

O risco não é só para os eletricistas. Falhas nas máquinas ou equipamentos de proteção podem trazer consequências para qualquer colaborador.

Uma situação de grande perigo é o momento de reparo ou manutenção de máquinas e equipamentos.

A NR-12 traz uma série de recomendações para afastar o perigo.

• Desligar e bloquear a chave geral ou disjuntor antes de iniciar o conserto ou fazer qualquer tipo de manutenção preventiva.
• Usar dispositivos de bloqueio que impedem o religamento da máquina ou equipamento durante a manutenção (cadeado de segurança e/ou caixa de bloqueio em grupo)
• Avaliar o ambiente onde está a máquina ou equipamento. Checar se há algum fator de risco de acidentes como fiação corroída, fontes de energia elétrica sem isolamento, entrada de alta tensão.

2-Cortes e prensamento de membros

Em indústrias onde é rotina o uso de equipamentos como tornos, prensas, guilhotinas e serras, o risco do operário se cortar, sofrer uma perfuração, esmagamento ou até amputação de membros é alto.

Veja algumas ações preventivas essenciais:

• Manter os equipamentos em bom estado de conservação e funcionamento
• Espaço de trabalho organizado
• Uso de equipamentos de proteção como luvas de aço e botas apropriadas
• Treinamento para desenvolver habilidade e ter atenção plena no manuseio

3-Impacto de máquinas ou peças

Este tipo de acidente acontece quando o trabalhador é atingido por alguma máquina ou peça de equipamento que ele mesmo ou um colega está utilizando.

A falta de habilidade, desatenção ou defeito em máquinas em movimento pode causar diversos tipos de impacto, até atropelamento.

No caso de trabalho em altura, peças ou o próprio equipamento podem cair sobre outra pessoa.

• Máquinas só devem ser operadas por trabalhadores treinados e nunca por jornadas longas e extenuantes
• Equipamentos de proteção como óculos, viseiras, luvas, coletes e macacões podem evitar ou reduzir as consequências do impacto
• Áreas onde está sendo executado serviço em altura devem ser cercadas e sinalizadas

4-Aprisionamento

Em muitos maquinários como esteiras para a movimentação de materiais pode haver pontos com perigo de aprisionamento e agarramento em correias, acoplamentos, roletes, entre outros.

Plataformas (gaiolas ou cestos) usadas em alguns tipos de operação industrial também oferecem riscos de aprisionamento e acidentes fatais.

• Proteja e sinalize os pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento
• Invista em treinamento para operadores e encarregados de manutenção

5-Queimaduras

O perigo de queimaduras deve receber atenção em qualquer ambiente de trabalho.

Mas o grau de risco é maior dependendo do segmento industrial.

Aqueles que operam com energia elétrica e produtos químicos, usam fornos e caldeiras correm grande perigo.

• Só pessoal devidamente capacitado pode exercer funções em áreas de risco.
• A organização e a manutenção preventiva das máquinas, equipamentos e instalações nesses setores é prioritária. Um acidente de grandes proporções, como uma explosão, pode afetar inclusive trabalhadores de outros setores da indústria.

Em suas palestras Mario Christ e Joel Moura mostram o resultado ao não atentarem para as regras de segurança no trabalho e hoje pagam um alto preço em suas vidas.

Fontes:

Ministério do Trabalho e Previdência

Organização Internacional do Trabalho